江西法蘭的生產（chǎn）工藝流程

案例介（jiè）紹

我們再來了解鍛造江西法蘭的生產工藝流程（chéng）：

鍛造（zào）工藝過程一般由以下工序組成，即選取優（yōu）鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產（chǎn）時（shí），按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同（tóng）的（de）鍛造方法（fǎ）。

自由鍛生產率低，加工餘（yú）量大，但工具簡單，通用（yòng）性大，故（gù）被用於（yú）鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水（shuǐ）壓（yā）機等，分別適合小、中和大（dà）型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易（yì）實現機械化和自動化。模（mó）鍛件尺寸精度高（gāo），機械加（jiā）工餘量小，鍛件的纖維組織分布較為合理，江（jiāng）西法蘭可進一步增高零件的使用壽命。

自由（yóu）鍛的基本工序：自（zì）由鍛造時，鍛（duàn）件的形狀是通過一（yī）些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、衝（chōng）孔、彎曲和（hé）切斷等。

1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高減低、橫截麵增大的操作過（guò）程。這種工序常用於鍛造齒（chǐ）輪坯和其（qí）他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全鐓（duì）粗和局部鍛粗（cū）兩種。

2.拔長（zhǎng）拔長（zhǎng）是使坯料的長（zhǎng）度增加，截麵（miàn）減小的鍛造（zào）工序，通常用來生產軸（zhóu）類件毛（máo）坯，如車床（chuáng）主軸、連杆等。

3.衝孔用衝子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工（gōng）序。

4.彎（wān）曲（qǔ）使（shǐ）坯（pī）料彎曲成定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉定角度的鍛（duàn）造工序（xù）。

6.切割分（fèn）割坯料或切除料頭的鍛造工序。

（2）模鍛

模鍛全稱為模型（xíng）鍛造，將加熱（rè）後的坯料（liào）放置在固（gù）定於模鍛設（shè）備上的鍛模內鍛造成形（xíng）的。

1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料（liào）、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴（pēn）丸。常用工藝有（yǒu）鐓粗、拔（bá）長（zhǎng），折彎、衝孔、成型。

2.常用模鍛設備常用模鍛設備有（yǒu）模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

通俗地講，鍛造法蘭質量較好（hǎo），一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴（guì）一些。

無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求（qiú），如果要求不高，還（hái）可以選用車削製法蘭。

（3）割製法蘭

在中板（bǎn）上直接切（qiē）割出法蘭的留有加工（gōng）量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出（chū）來的法蘭就叫做割製法蘭，此類法蘭大直徑以中板的（de）幅寬為限。

（4）卷製法蘭

用中板割然後卷製成圓的工藝叫做卷製，多用於一（yī）些大（dà）型法蘭的生產。卷製成（chéng）功之後進行焊接，然後壓平，再進行（háng）水線及螺（luó）栓孔的工藝的加工（gōng）。